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面粉淀粉业粉尘防爆布袋除尘器

  • 产品简介:通风除尘是粮食生产中的重要环节,它对确保生产环境洁净,保护生产者身心健康具有重要意义。 袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备,不仅对粉尘有很好的捕集效果,而且辅以必要的措施还可以处理一些有毒有害的气体,
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    产品介绍:

     通风除尘是粮食生产中的重要环节, 它对确保生产环境洁净, 保护生产者身心健康具有重要意义。
     袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备, 不仅对粉尘有很好的捕集效果, 而且辅以必要的措施还可以处理一些有毒有害的气体, 已成为防止大气污染、改善劳动条件、回收有用物料以及保护机电设备的有效装置。袋式除尘器在面粉工业中得到了广泛的应用, 如送料、加工、成品输送、包装等生产场所的除尘, 都可以由袋式除尘器完成。然而调查也发现, 有
     些面粉厂袋式除尘器的应用效果不够理想, 如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护任务繁重; 更为严重的有些还曾发生过爆炸事故。分析认为这主要是由于除尘器的一些参数选择和设计不当造成。只有针对不同的具体情况, 正确合理选择和设计袋式除尘器的参数, 方能取得高效、低耗、安全可靠的运行效果。袋式除尘器比较重要的设计参数包括: 滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方法等, 下面就这些设计参数的选择计算进行分析。
     面粉淀粉业粉尘防爆布袋除尘器
    1、滤袋的选择:
     袋式除尘器的捕集效率高, 主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。滤布必须有合适的孔隙, 允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。细小颗粒的粉尘一旦进入滤布内部, 就无法将其清除, 造成滤布透气性能大大下降, 除尘阻力增大, 甚至滤袋无法再使用。因此, 要求除尘器滤袋纤维直径较细、滤布较“密实”。虽然细纤维制成的滤布刚开始使用时过滤阻力较大, 但在整个使用期比较稳定, 使用寿命长。现在已有一些防止粉尘进入滤布内部而透气性能又不降低的新型材料, 如在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄氟化树脂微孔膜。由于惰性树脂是完全疏水的, 光滑的表面不但不会粘上粉尘, 而且对含水率较高的粉尘也会大大降低因粘附产生糊袋现象;
      还有用专用处理粉剂喷涂滤袋表面, 使之形成极薄的滤饼, 从而使孔隙度比较均匀、细小; 对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理, 也可以达到同样的目的; 三防( 防油、防水、防静电) 滤布在面粉企业
      除尘行业得到较广泛的应用。现在滤袋生产厂商很多, 品种和价格差异大, 在选择滤袋材料时, 要参考相关资料或请教专业生产厂商和专家, 综合考虑价格、使用寿命和处理物料的物性等因素, 特别是外购除尘器时不能单纯考虑价格, 还必须考虑其配置和材料。有的滤袋处理某种粉尘有效, 但对其他粉尘可能不是最佳。滤布结构有毡制的或编织的, 大多数毡制品由于纤维间的毛细作用会吸潮, 但一些特殊的毡制品比如玻璃纤维针织毡可以在一定程度上防潮。毡制品纤维的不规则排列, 孔隙均匀, 同时为了保证其强度, 滤袋厚度较厚, 除尘效率高, 在一些重要场合或粉尘细的物料, 特别是具有较高表面气流速度的除尘器滤袋经常采用。编织的纤维织品是用纺纱编织而成的。纺纱间有各种花纹的孔隙, 表面光洁, 容易设计成可以保持或脱离滤饼的滤布。为了进一步提高表面性能, 可以用硅酮树脂喷涂, 获得耐磨表面、改进滤饼的脱离或降低滤袋的吸潮能力。
     
    2、过滤速度:
     袋式除尘器的过滤速度V是指被过滤气体流量(m3/min)和过滤织物面积( m2) 的比值。过滤速度是决定除尘器性能的一个重要参数, 其大小直接影响到袋式除尘器的一次性投资、运行费用、除尘效率等。提高过滤速度可以减少过滤面积 , 以较小的设备来处理同样流量的气体。但是, 过滤速度太高会造成压力损失过大, 降低除尘效率, 使滤袋堵塞以至快速损坏。过滤速度小可提高除尘效率, 延长滤袋使用寿命, 但会造成除尘器过于庞大, 一次性投资加大。目前尚无可利用的理论计算公式计算过滤速度, 主要靠经验确定。但就定性而言, 它与粉尘性质、气体含尘浓度、滤袋材质和清灰方式等因素有关。一般若含尘浓度高、粉尘颗粒小, 过滤速度应取小值, 反之则取高值。在面粉工业中, 一般含尘浓度高、粉细,而且气体中含有一定的水分, 过滤速度可用如下经验公式进行计算:
     
    V=2.35a·b·c·d ( 1)
     
    式中: a—尘源系数, 根据除尘器工作的生产的部位选择, a=0.8~0.9; b—粉尘分散度系数, 见表1; c—气体含尘浓度系数, 见图1; d—温度系数, 见图2。
     
    3、过滤面积:
    3.1、滤袋规格:
    面粉淀粉业粉尘防爆布袋除尘器
     滤袋规格( 长度L和直径D) 与气体进入滤袋的入口速度Vi( m/s) 有关。当含尘气体进入每条滤袋时,若入口速度Vi过快, 一方面会加速清灰降尘的二次
     
      表 1 粉尘分散度系数    
               
    粉尘平均粒度/μm   >100 500~100 10~50 3~10 <3
                   
    系数 b   1.2   1.1 1.0 0.9 0.8

     图 1	气体含尘浓度系数  温度 /℃         图 2	温度系数 温度系数 d

     图 1 气体含尘浓度系数  温度 /℃         图 2 温度系数 温度系数 d  

    飞扬, 另一方面会由于粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加, 因此, 一般Vi不能大于2 m/s。滤袋的长径比
     
    ( L/D) 可用过滤速度V和入口速度Vi表示。设单袋气
     
    体的流量为q(m3/s)。  
    因为: q=πD·L·V/60 ( 2)
    2 ( 3)
    q=πD·Vi/4
    2  
    所以: πD·L·V/60=πD·Vi/4  
    即: L/D=15Vi/V ( 4)
     
    从式( 4) 可看出, 当过滤速度V较高时, L/D在一个较小的范围内; 当过滤速度V较低时, L/D在一个较大的范围内。据此, 袋式除尘器滤袋的长径比L/D一般为10~35。因而, 滤袋的直径可在150~300 mm,滤袋长度可在1.5~10 m内选择。
     
    3.2、过滤面积的确定:
       根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积, 计算公式如下:
     
    A=( Q+QL) /V ( 5)
      式中 : A—过 滤面积 , m2; Q—需 过滤的气体流量, m3/min; QL—通风除尘系统漏风量, m3/min, 一般按需过滤气体流量的 15 %~30 %选取 ; V—过 滤速度, m/min。
     
    3.3 滤袋数量
     
    滤袋数量N是总过滤面积A除以单个滤袋的表
     
    面积Ai(m2)。对圆袋:  
    Ai=πD·L ( 6)
    N=A/Ai ( 7)
     
    4、清灰:
     袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时, 随着它们深入滤料内部, 使纤维间空隙逐渐减小, 最终形成附着在滤袋表面的粉尘层, 即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层以及逐渐堆积起来的粉尘层进行的 ,即使过滤很微细( 1 μm左右 ) 的粉尘也能获得较高的除尘效率( >99 %) 。随着粉尘在初层基础上不断积聚, 使其透气性变坏, 除尘器的阻力增加, 尽管此时滤袋的除尘效率也增大, 但阻力过大会使滤袋容易损坏或因滤袋两侧的压差过大, 使空气通过滤袋孔眼的速度( 过滤速度) 过高, 将已粘附的粉尘带走, 这样反而会使除尘效率下降。因此, 袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰, 清灰时又不能破坏初层, 以免除尘效率下降。袋式除尘器的清灰方法有三种: 机械摇动清灰, 逆气流反吹和振动联合清灰, 脉冲喷吹清灰。
     
    4.1、机械摇动清灰:
     机械摇动清灰( 见图3) 是先关闭除尘风机, 然后通过一台摇动电机的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力, 滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动, 使附在滤袋上的粉尘下落。之所以必须停机清灰, 是因为在过滤状态下滤袋受气流的压力而成柱状, 摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动。机械摇动清灰只需考虑清灰时间间隔 , 它与风量、粉尘浓度和分散度、气流阻力等密切相关。为了充分利用粉尘层的过滤作用, 当选择的过滤速度较低时, 清灰时间间隔可以较长 (当阻力达到400~600 Pa时清灰为宜), 这样 , 即使使用普通的棉布为滤料, 也会有较高的除尘效率; 反之, 清灰时间间隔应短。这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定,适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘, 但不适合除尘器连续长时间工作的场合。

    图3 机械摇动清灰

    图3 机械摇动清灰
    图4 逆气流反吹清灰示意图
    图4 逆气流反吹清灰示意图
    4.2、逆气流反吹清灰:
     逆气流反吹清灰( 见图4) 是从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层, 利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时, 滤袋内必须有支撑结构, 如撑环或网架, 以避免把滤袋压扁、粘连, 破坏初层。反吹空气可以由专门的风机供给, 也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入, 采用后者时, 除尘器本身的负压值≮500 Pa。清灰过程是分组进行的, 某一组滤袋清灰时, 反吹空气阀门自动打开, 同时净化空气出口阀门处于关闭状态。对于利用大气反吹的除尘器,当阻力达到600~1 000 Pa时清灰为宜; 对于利用风机反吹的除尘器, 当阻力达到800~1 200 Pa时清灰为宜。至于清灰时间和时间间隔, 主要与反吹气压、除尘风量、过滤速度有关。当反吹气压、除尘风量、过滤速度较大时 , 清灰时间应长 , 清灰时间间隔应短; 否则, 清灰时间应短, 清灰时间间隔应长。一般清灰时间约为30~60 s, 清灰的时间间隔约为3~8 min。
      这种清灰方法处理的风量大, 因采用分室结构, 可在不停机的条件下维修检查。清灰机构简单, 维护方便。如滤袋采用内滤式, 粉尘均集聚在滤袋的内表面上, 使检查人员或换袋人员的劳动条件大为改善。

    4.3、脉冲喷吹清灰 :
      含尘气体通过滤袋时, 粉尘阻留在滤袋外表面,净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管, 喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴, 喷吹管前端装设脉冲阀, 通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭( 见图5) 。脉冲阀开启时, 压缩空气从喷嘴高速射出, 带着比自身体积大5~7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动, 使附在滤袋外的粉尘脱落。当阻力达到1~1.5 kPa时清灰为宜。脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料工作, 能实现粘附性强的粉尘脱落, 清灰时间间隔短, 可选用较高的过滤速度。缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。脉冲喷吹清灰的设计参数有: 喷吹压力、喷吹间隔、喷吹时间、压缩空气耗量。
     
    1) 喷吹压力
      喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大, 诱导的二次气流越多, 形成的反吹气速越大, 清灰效果越好, 袋滤器压降下降越明显。图6为对 由QMF- 100型脉冲阀组成的喷吹系统的测定结果。由图6可见, 在袋式除尘器压降限定后, 喷吹压力越高, 处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下, 喷吹压力增加, 允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高, 也会出现过度清灰现象, 反而影响净化效率, 即袋式除尘器出现瞬间“冒灰”现象, 同时耗气量增加, 浪费能源。由此可见, 喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。试验表明,压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上, 其数值可达0.2 MPa以上, 其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀, 如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等, 由于其内阻降低很多, 也使喷吹压力相应降低, 即低压喷吹系统。喷吹压力最低可达0.2~0.3 MPa。此外, 加大气包及喷吹管直径, 以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外, 还应考虑滤袋长度, 短滤袋采用低的喷吹压力, 长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2 000 mm、低压直通脉冲阀, 喷吹压力0.45~0.55 MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式脉冲阀, 喷吹压力可适当提高到0.6 MPa。
    图5 脉冲喷吹清灰示意图


    图5 脉冲喷吹清灰示意图
    图 6	脉冲袋式除尘器压降和滤速的关系
    图 6 脉冲袋式除尘器压降和滤速的关系

    2) 喷吹间隔
     喷吹间隔的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器, 喷吹间隔由脉冲控制仪设定, 定时喷吹( 开环控制) 。通过调整脉冲间隔, 可使除尘器压降基本保持稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下, 应尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量, 还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏, 延长使用寿命。延长喷吹间隔, 喷吹系统耗电能虽然少了, 但由于除尘器压降增加过多, 会增加引风机的耗电能。
     
    3) 喷吹时间
     喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的
    图 7	喷吹时间与压降的关系

    图 7 喷吹时间与压降的关系
    时间。一般喷吹时间越长, 喷入滤袋内的压缩空气量也越多, 清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后, 对清灰效果的影响并不明显。图7为QMF- 100型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时, 不同喷吹压力下, 喷吹时间和除尘器压降的关系。由图7可见, 开始, 随喷吹时间的增加, 除尘器压降下降很快,而喷吹时间达到一定值时, 压降下降很少, 但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的, 一般喷吹时间在0.1~0.2 s,通常取0.15 s。
     
    4) 压缩空气耗量
     压缩空气耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间、脉冲阀型式和口径以及滤袋数等因素。图8为QMF- 100型脉冲阀在过滤风速一定而喷吹压
    图8 喷吹时间与浩气量的关系
    图8 喷吹时间与浩气量的关系


    力不同时, 喷吹时间与耗气量的关系。除尘器的总耗气量Q可按下式计算:
     
    Q=a·n·q/T (8)
     
    式中 : Q—每 除尘器耗气量 , m3/min; a—附 加系数( 包括管道漏气) 取1.2; n—脉冲阀数量, 个; q—每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3; 一般喷吹时间0.15 s;T—脉冲周期, min。如对于QMF- 100型脉冲阀, 当喷吹压力为0.5~0.7 MPa, 喷吹时间为0.1~0.2 s时, 每个脉冲阀喷吹一次的耗气量0.01~0.034 m3; 当喷吹压力为0.4~0.57 MPa, 喷吹时间为0.2~0.3 s时, 每个脉冲阀喷吹一次的耗气量0.025~0.036 m3。
     
    5、结束语:
     袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关, 而这些因素又是相互作用和相互制约的。在选择和设计袋式除尘器的参数时应全面综合的分析和考虑。如处理含尘浓度高的气体时, 清灰时间间隔应尽量缩短, 进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器, 可以选用较高的过滤速度; 相反, 则应选择较低的过滤速度。正确使用和维护袋式除尘器, 既可使其发挥最大的除尘效果, 还可以延长使用寿命。当然, 与袋式除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果, 在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器在面粉工业中的长期应用和理论研究的不断深入, 如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等研究工作的进展, 袋式除尘器在面粉工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

    订货须知
    1、产生粉尘的工艺设备和工况。例如:粉尘性质、排风量、粉尘产源面积及相关参数。
    2、相关工艺参数,如:气体的温度、含尘浓度、有机物浓度、无机物浓度、产气源位置、面积等。
    3、处理粉尘的物理性质:温度、性质、自燃性和爆炸性等化验报告。
    4、生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。
    5、提出装配形式的要求,如出风口、塔体定位等平面布置方位。
    6、增购其他辅机和配件,例如:风机,当订购风机时,需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数,若需订购管道、吸气罩、烟囱等,需提供相关的图纸,另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。
    7、是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。

    技术参数:

    价格 ¥ 12000.00~680000.00元
    起批量 ≥1 
    加工定制 类型 袋式除尘器 林格曼黑度 0级
    品牌 华盛泰环保 型号 型号齐全 脱硫率 99(%)
    除尘率 99(%) 阻力损失 120(Pa) 液气比 1
    出口含尘浓度 1(g/Nm3) 使用温度范围 280(℃)
     

    产品视频:

    工作效果:

      一、除尘器介绍
     
      专用于面粉厂/淀粉厂的布袋除尘器需要考虑防爆措施,面粉/淀粉行业的防爆型除尘器针对面粉的物理特性设计了防爆装置,主要是在壳体加装了防爆门,除尘布袋选用防静电处理的滤料,脉冲阀和其它电器均采用防爆系列。
    面粉淀粉业粉尘防爆布袋除尘器
      面粉厂/淀粉厂布袋除尘器管网的设计,第一,先考虑安全风速,再考虑经济风速,这样,才能保证风网的正常运转;第二:在除尘器风量不变的前提下,风网既有垂直段,又有水平段时,考虑风速应先满足水平段,也就是说,风速应该保证在风网正常运行时,粉尘不应沉积。所以我们在设计风网过程时,风速一般都取18m/s左右。实践证明,除尘过程中没有粉尘沉积的现象,而且效果良好。第三,在一组风网中,如吸网点距离风机过远时,风速相对于其它点应大一点,利于通风除尘。总之,在通风除尘风网中,越接近风机处,风管的风速越高;汇集点越多,水平管道越长,风速越高,空气净化后,风速可降低一些。
     
      二、面粉厂布袋除尘器技术参数:
     
      型号:YMC-24~YMC-300
     
      过滤面积:10m2~240m2
     
      处理风量:800m3/h~47520m3/h进风采用旋进导流进风方式,具有高效的初级净化功能,提高粉尘处理浓度并降低能耗。
     
      采用高效管喷专利技术,使清灰性能彻底可靠。
     
      采用本公司的袋笼专利技术及专有的弹簧涨卡式结构,密封性能可靠,方便维护。
     
      顶盖设计小巧的上揭盖,方便机外换袋。用户有需要时,可设计步入式型结构,即在更换布袋、袋笼时可进入箱体顶部进行操作,免受天气影响。
     
      除尘器设计采用A、B、C(锥形卸灰、法兰卸灰、平刮板卸灰)三种形式,可满足用户不同的需求,方便用户选型。
     
      本系列产品主要应用于粮食(如筒库、油脂、饲料、米厂、面粉厂等)行业及其它工业性粉尘的清理、净化、回收等场合粉尘净化及回收。

    适应范围:

    工程案例:

    华盛泰抛丸机设计采用三维软件华盛泰抛丸机的优点青岛华盛泰企业优势

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