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钢管外壁抛丸机

文章出处:青岛华盛泰 编辑:抛丸机 发表时间::2015-10-12

产品简介

钢管外壁抛丸机适用于钢管类产品的外表面的抛丸处理,清除其氧化层焊渣等杂物,呈现出金属光泽表面,以利于工件喷漆及涂敷。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上,去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物,使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。

结构组成

该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

1. 抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
结构特征
机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
1、 工件清理顺序
上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、 弹丸循环顺序
弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
抛丸器
本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用先进技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便.
除尘
采用脉冲、震动或逆气流清灰,都可轻易地使滤筒再生,清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品,是二十一世纪的过滤技术。
技术参数
项目
单位
Q10
Q15
Q20
Q25
Q30
Q140
清理工件尺度
mm
Φ30*100
Φ50*150
Φ50*200
Φ50*250
Φ50*300
Φ152*1400
抛丸量
kg/min
2*250
2*250
2*250
2*250
2*1000
2*1000
提升量
kg/min
30000
30000
30000
30000
30000
1200000
分离量
kg/min
30000
30000
30000
30000
30000
1200000
通风量
立方米/h
5000
5000
5000
6000
6000
10000
功率
kw
50
50
50
50
50
115

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